常见的两种浓缩提取设备的原理特点及结构配置
浓缩提取设备的种类很多，比较常用的是热回流提取浓缩器（罐）、锥型提取罐两种类型。以下由温州科信轻工机械有限公司小闻为您详解常见的两种
浓缩提取设备的工作原理、设备特点以及设备配置：
【热回流提取浓缩器（罐）工作原理】
将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽 阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二 次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提 取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回 流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸 汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2～1.34）的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉， 若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。
【热回流提取浓缩器（罐）特点】
1、收膏率比多能罐提高10～15%，药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由 上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故 收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7～8小时，设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。
4、提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降50～70%，这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50%以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员。
【热回流提取浓缩器（罐）结构】
1、主罐为提取罐罐体带夹套，便于换热，上有人孔，下有气缸两只，带动了出渣门开关，劳动强度低。
2、 捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、 冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
4、 冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
5、 油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。
6、 气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
7、 减速器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。
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【多功能正锥型提取罐分类】
1、 按溶剂可分为：醇提多功能正锥型提取罐、水提多功能正锥型提取罐；
2、 按搅拌可分为：静态多功能正锥型提取罐、动态多功能正锥型提取罐。
【多功能正锥型提取罐用途】
该提取设备广泛适用于中药，植物，动物，食品、化工等行业的煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。
【多功能正锥型提取罐特点】
1、传统形式，所占建筑空间较小，为提取车间广泛使用；
2、出渣门上设有底部加热，使药材提取更加完全；
3、改进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统；
4、具有效率高、操作方便；
5、罐内配备CIP清洗系统符合GMP标准。
【多功能正锥型提取罐结构图】
多功能正锥型提取罐结构图注解：1、提取罐 2、消泡器 3、冷疑器 4、冷却器 5、油水分离器 6、过滤器 7、油水分离器
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